دستگاه لیزر فلزات (fiber laser) جهت برش بیش از صد ها نوع از فلزات مختلف همچون استیل، آلومینیوم، فولاد، مس، طلا، چدن، برنج و… مورد استفاده قرار می گیرد. در آخرین تکنولوژی دستگاه برش لیزری فلزات از تکنولوژی لیزر فایبر بهره گرفته شده است. دقت در این دستگاه ها با تلورانسی کمتر از 10 میکرون و سرعت در آن ها قابل تنظیم بسته به ضخامت و جنس قطعه تحت برش لیزر است. این سرعت و دقت بالا سبب افزایش در تعداد و تیراژ برش انواع  فلزات و در نتیجه افزایش چشم گیر راندمان، پیشرفت واحد های صنعتی و سودآوری می شود.

دستگاه لیزر فلزات جهت برش لیزری انواع فلزات همچون آهن، استیل، آلومینیوم، طلا و… با بهره گیری از تکنولوژی برش لیزر فایبر در توان های گوناگون توسط نوین تاک بصورت نقد و اقساط ارائه می شود. جهت اطلاع از جزییات فنی و دریافت کاتالوگ انواع دستگاه های برش لیزری فلزات با شماره تماس پنج رقمی 02149063 با کارشناسان نوین تاک تماس حاصل نمایید.

دستگاه لیزر فلزات

دانلود کاتالوگ محصولات لیزر فلزات
جهت دریافت مشاوره رایگان، اطلاعات خود را وارد نمایید و منتظر تماس کارشناسان باشید

دستگاه برش فلزات

اولین دستگاه‌ های برش لیزری جهت ایجاد سوراخ در قالب‌ های الماس در سال ۱۹۶۵ استفاده می شده اند. این دستگاه توسط مرکز تحقیقات Western Electric Engineering ساخته شد و در سال ۱۹۶۷، بریتانیا در ساخت دستگاه برش لیزری به کمک جت اکسیژن برای برش فلزات پیشگام شد. همچنین در اوایل سال ۱۹۷۰ این تکنولوژی برای کاربرد های هوافضا جهت برش تیتانیوم نیز به ‌کارگرفته شد و در همان موقع لیزرهای CO2 برای برش غیر فلزات مانند پارچه و غیره نیز استفاده ‌می شده است.

از جمله مواردی که استفاده وسیعی از دستگاه برش لیزر در آن ‌ها مشاهده می ‌شود می ‌توان به صنایعی چون صنایع نظامی، خودرو سازی، ابزار دقیق، صنایع مهندسی، صنعت چرم و پوشاک، صنعت چوب و دکور، صنایع ساخت و تولید، صنایع سنگ و غیره اشاره کرد. به ‌طورکلی دستگاه‌ های برش لیزری به ۲ گروه برش لیزر فلزات و برش لیزری غیر فلزات تقسیم می‌ شوند و هر دستگاه با قدرت و قابلیت ‌های مختلفی تولید شده که موارد استفاده آن ‌ها نیز متفاوت است.

انواع دستگاه لیزر فلزات

از انواع دستگاه لیزر برش فلزات میتوان به مدل های زیر که همگی از آخرین تکنولوژی های لیزر فایبر بهره میبرند اشاره کرد:

  • دستگاه لیزر فلزات سری نوین مدل LF-E
  • دستگاه لیزر فلزات سری نوین مدل LF-EX
  • دستگاه لیزر فلزات سری نوین مدل LF-H
  • دستگاه لیزر فلزات سری نوین مدل LF-PE
  • دستگاه لیزر فلزات سری نوین مدل LF-ST

تمامی دستگاه های نامبرده در توان، ابعاد و با ویژگی های متفاوت ارائه میشوند. از مهم ترین برتری های دستگاه لیزر فایبر نسبت به سایر فلزبر ها میتوان به قیمت مقرون به صرفه، عمر بالا و دقت بسیار آن ها اشاره کرد.

دستگاه برش  لیزری فلزات نسبت به دستگاه های برش CO2 که نیاز به تأمین گاز دارند هزینه ای کمتر را نیاز دارند. ضمن اینکه در این دستگاه ها میزان برق مصرفی بسیار کمتر از سایر دستگاه های برش است.

مقایسه انواع دستگاه برش لیزری فلزات

در ادامه بصورت مختصر تفاوت های موجود در بین انواع دستگاه های برش لیزری فلزات جهت آشنایی بیشتر با این دستگاه ها ذکر شده اند :

دستگاه لیزر فلزات مدل LF-E :

دستگاه های برش فلزات سری نوین مدل LF-E دستگاه هایی سبک و اقتصادی مناسب برای صنایع کوچک می باشند. صنایعی که قصد دارند با هزینه ای کم اقدام به تهیه دستگاه برش فلزات نمایند. این دستگاه ها قابلیت برش انواع فلزات از جمله استیل ضد زنگ، آلیاژ فولاد، آلومینیوم، طلا و نقره را دار هستند. این سری از دستگاه های لیزر در توان های 500، 1000 و 1500 وات تولید و عرضه می شوند.

دستگاه لیزر فلزات مدل LF-EX :

این مدل از دستگاه های لیزر فلزات که در توان های 1000 الی 8000 وات تهیه و توزیع می گردند قابلیت برش انواع فلزات اعم از استیل ضد زنگ، کربن استیل، فولاد آلیاژی، آهن فنری، صفحات مسی، ورق‌های آلومینیوم، طلا و نقره را دارند. در این سری از لیزر ها از میز متحرک و قابل تعویض بهره برده شده است که می توان در مدت زمانی کمتر از 15 ثانیه اقدام به تعویض میز دستگاه جهت آماده سازی کار با ورق بعدی نمود. این قابلیت در صنایعی که سرعت انجام کار برای آن ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است بسیار مناسب و کارآمد است.

دستگاه لیزر فلزات مدل LF-H :

دستگاه لیزر فلزات مدل LF-H در توان های 1000 الی 8000 وات تولید می شوند. این دستگاه ها قادر به برش انواع فلزات از جمله استیل ضد زنگ، کربن استیل، فولاد آلیاژی، آهن فنری، صفحات مسی، ورق‌های آلومینیوم، طلا و نقره هستند. در تولید این دستگاه ها امکان سفارش با دو بدنه موجود است، یکی بدنه‌ی یکپارچه‌ی تمام ریخته‌گری شده با وزن تقریبی ۵ تن و دیگری بدنه‌ی حاصل از فرآیند جوشکاری با وزن تقریبی ۴ تن. بنا به درخواست صنعتگران گرامی هر دو بدنه قابل سفارش می باشند.

دستگاه لیزر فلزات مدل LF-PE :

دستگاه های برش فلزات در سری LF-PE در توان های 1000 الی 8000 وات موجود هستند. در این دستگاه ها قسمت فعال دستگاه درون یک محفظه مطمئن قرار گرفته شده است تا ایمنی بیشتر را فراهم آورده و محیط پیرامون را از اشعه لیزر و همچنین پرتاب احتمالی ذرات فلز در امان نگاه دارد. تاج به کار رفته در اینم دستگاه ها تماماً از آلومینیوم یکپارچه تولید شده است که عملکرد پایدار و مطمئن این محصول را تضمین می کند.

دستگاه لیزر فلزات مدل LF-ST :

 لیزرهای سری LF-ST در توان های 1، 1.5، 2، 3 و 4 کیلووات تولید شده‌اند. در این مدل از لیزر ها  ابزارهایی جهت برش پروفیل و لوله‌های آهنی به دستگاه اضافه شده است، این ابزار می تواند به صورت خودکار با بهره‌گیری از مدارات الکترونیک و سامانه‌ی پنوماتیک، لوله یا پروفیل را از دو سمت قفل نموده و مرکز کار را در مرکز ابزار قرار دهد. این ویژگی از تابیدگی لوله های کشیده نیز جلوگیری به عمل می آورد.

دستگاه برش لیزر CNC

طیف وسیعی از صفحات فلزی به وسیله توانایی لیزر به ‌کار رفته در دستگاه‌ های برش لیزر فلزات قابل پردازش هستند. این دستگاه ‌ها از قطعات و سیستم‌ های پیشرفته که با همکاری یکپارچه با یکدیگر از قدرت لیزر در جهت برش مواد فلزی سخت و ضخیم بهره می‌برد، تشکیل شده است.

 برخی از مهم ‌ترین آن‌ها شامل: سورس، سیستم CNC، دستگاه چیلر، دستگاه خشک‌کن، فیلتر، تیوب، آینه ‌ها، لنز، هد دستگاه، سیلندر یا مخزن گاز، کنترل پنل و …  می باشد.

روش عملکرد به صورت مختصر به این شرح است که گازها و مواد جامدی که در سورس هستند با اعمال ولتاژ دچار برانگیختگی و تخلیه الکتریکی شده‌ و از خود نور ساطع می ‌کنند. این نور پس از همسو شدن در آینه ها تنها در یک‌ جهت به سمت لنز هدایت ‌شده و متمرکز می ‌شوند و از هد دستگاه که قسمت خروجی لیزر جهت اعمال فرآیند برش روی متریال متنوع خارج ‌شده و با دقتی شگفت ‌انگیز انواع اجسام سخت همچون فولاد تا ورق ‌های آلومینیوم و به‌ طورخلاصه هر فلز و ماده ‌ای که به روش سنتی قابل پردازش نباشند به ‌راحتی توسط این دستگاه پرقدرت قابل برش زدن است.

از جمله مهم ‌ترین قسمت ‌های دستگاه لیزر که وظیفه تنظیم توان لیزر جهت کارکرد های متنوع و هدایت هد دستگاه برای قرارگیری در مختصات لازم و پیروی از الگوی برش را به ‌عهده دارد دستگاه CNC  است.

نحوه برنامه ‌ریزی دستگاه ‌برش لیزر CNC به این صورت است که طرح و الگوی برش توسط نرم ‌افزار های طراحی گرافیک که در قسمت پشتیبانی سایت قرار داده‌ شده و به‌ صورت رایگان قابل دانلود می باشد به دستگاه اعمال می‌ شود تا حرکت و هدایت لیزر را طبق طراحی خود اجرا کرده  و فرآیند برش را بر روی انواع فلزات پیاده سازی شود.

 سایر قطعات بیشتر وظیفه حفاظت از دستگاه را به‌ عهده دارند. پس از خرید دستگاه تمامی اطلاعات و روش کارکرد آن تماماً توسط تکنسین ها و کارشناسان متخصص شرکت نوین تاک لیزر به خریداران گرامی آموزش داده خواهد شد.

نحوه عملکرد دستگاه برش لیزر

نحوه عملکرد دستگاه برش لیزر به این صورت است که در ابتدا جسم و یا قطعه‌ای که قرار است با دستگاه برش لیزر، برش داده شود، توسط نرم ‌افزار هایی همچون اتوکد،  طراحی می ‌شوند. دلیل این طراحی در واقع محل عبور نور لیزر می باشد. سپس با توجه به نوع جنس اجسام، سرعت و قدرت دستگاه را تنظیم کرده تا برشی با کیفیت و دقیق انجام شود. پس ‌از طی این مراحل و بارگذاری فایل در نرم‌ افزار، عملیات برش آغاز می ‌شود. در هنگام برش توسط دستگاه لیزر به دلیل عدم قدرت کافی اشعه جهت برش، از لنز فوکوس که به‌ صورت نقطه ‌ای است استفاده کرده و قدرت برش چند برابر افزایش داده می ‌شود. در آخرین مرحله بعضی از مواد برش داده ‌شده، تصعید شده و یا به‌ صورت خرده و براده از جسم مورد برش جدا می شوند.

این مواد اضافی در محل برش باقی مانده و توسط گاز همراه با لیزر پاکسازی شده و برشی دقیق و سطحی صاف و بدون ایراد از دستگاه برش لیزر باقی می ‌ماند.

کاربرد دستگاه لیزر فلزات

دستگاه لیزر فلزات دارای کاربرد در صنایع مختلفی است، از جمله

  • برشکاری انواع فلزات و آلیاژ فلزات
  • خمکاری، مونتاژ و جوشکاری انواع سازه های فلزی
  • در صنایع تبلیغاتی: ساخت هدایا و تابلو های تبلیغاتی
  • در صنایع ساختمانی: ساخت عرشه فولادی، نماها، پارتیشن و …
  • در صنایع تولیدی: خودروسازی، کشتی سازی و …
  • ساخت لوله و پروفیل جهت استفاده در ساخت لوازم ورزشی، مبلمان سازی و …

مزایای دستگاه لیزر فلزات

برش لیرزی فلزات یک فرآیند تولیدی از کارکرد لیزر برای برش انواع فلزات است، که هم از لحاظ طراحی و هم از نظر کاربرد از سایر دستگاه های برش متمایز است. فرآیند لیزری موجود در دستگاه لیزر فلزات یک فرآیند انعطاف‌ پذیر، همه کاره و بسیار کارآمد را در اختیار می گذارد و همچنین  خروجی این دستگاه بسیار ظریف و مقرون به صرفه می باشد.

 استفاده از دستگاه لیزر فلزات چندین مزیت منحصر به فرد برای ساخت و پردازش فلز دارد که می‌تواند باعث صرفه جویی در زمان و به حداکثر رساندن ظرفیت تولید شود. از جمله دیگر مزایای این دستگاه میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

  • برش لیزری توانایی و دقت بیشتری نسبت به سایر روش های برش فلزات مانند برش پلاسما واترجت دارد.
  • دقت پرتوهای لیزری بسیار بالاست که سبب برش دقیق می شود.
  • ثبات لیزر در طول فرآیند برش که در مسیر باریک حرکت می‌کند سبب ایجاد لبه‌ های تمیز تر می شود که از تاب برداشتن و اعوجاج فلز جلوگیری می‌کند.
  • پرتو لیزر پس از استفاده مداوم دچار فرسودگی نمی شود و نیازی به تعویض قطعات و نصب ابزار جدید ندارد.
  • در روش ‌های دیگر و روش‌های سنتی برش فلز نیاز به تعویض قطعات، نصب ابزار جدید، تیز‌کردن و نگهداری مداوم دارید اما برش لیزری نیاز به نگهداری ندارد و ساخت اشکال دقیق و با جزئیات به خوبی و در کمترین زمان قابل انجام است.
  • بهینه سازی طرح و اشکال مختلف و تغییر اندازه آن ها در دستگاه برش لیزری به سادگی و با فشار دادن چند دکمه حاصل می شود. استفاده از پارامتر های کنترل عددی در کامپیوتر های موجود در این دستگاه ها سبب افزایش سرعت برش، دقت بالا و تنظیم توان خروجی جهت صرف انرژی کمتر می‌باشند.
  • تنظیم روند خودکار برش، باعث می شود  لیزر را به راحتی بتوان برای ضخامت های مختلف فلزات بدون صرف انرژی زیاد تنظیم کرد.

مزایای استفاده از دستگاه برش لیزری بسیار است که همانطور که بیان شد صرفه جویی در هزینه مواد، صرفه‌جویی در ضایعات، دقت بالا، تنظیم الگو های برش جهت کاهش در تولید ضایعات، افزایش سرعت، کاهش زمان تولید از مهمترین مزایای استفاده از این دستگاه برش فلزات است.

معایب دستگاه برش لیزر فلزات

یکی از معایب دستگاه برش لیزر، قیمت و هزینه بالای خرید آن ‌ها است. افراد برای ایجاد کسب‌ و کار در کارگاه ‌ها با این دستگاه، باید سرمایه‌ معقول و مناسبی را در نظر داشته باشند.

از دیگر معایب این دستگاه می ‌توان به ‌در دسترس نبودن همیشگی آن‌ ها اشاره کرد. به دلیل استفاده از تکنولوژی ‌های پیشرفته در ساخت این دستگاه ‌ها، کشورهای اندکی قادر به تولید آن بوده و به‌ همین دلیل برخی مجبور به خرید آن ‌ها از سایر کشورها هستند، به همین دلیل در برخی موارد هزینه بسیاری را برای آموزش و کار با دستگاه برش لیزر باید بپردازند.

نمونه کار دستگاه

ویدیو عملکرد دستگاه

ویژگی ‌های دستگاه برش لیزر فایبر

از جمله جدید ترین تکنولوژی ‌های به ‌کار رفته در دستگاه ‌های برش لیزری، لیزر فایبر است که قدرت و توان لیزر و چگالی انرژی در آن بسیار بالاست. دقت بالا، برش سریعتر، مسیر برش در محدوده‌ ای ظریف که از الگوی برش تبعیت می‌کند، برش صاف و هزینه پردازش کم از جمله مزایایی است که این دستگاه برای شما به ارمغان می ‌آورد. اگر بخواهیم ویژگی‌ های دیگر از این فناوری را برشماریم میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • قسمت مکانیکی دستگاه با سطح کار تماسی نداشته بنابراین سطح قطعه را خراش نمی ‌دهد.
  • سرعت برش لیزر سریع است در عین ‌حال از ظرافت بالایی نیز برخوردار است، به‌ گونه ‌ای که نیازی به پردازش مجدد ندارد.
  • منطقه تحت حرارت در قطعه محدود است به گونه ای که گرمای لیزر سبب تغییر شکل اطراف مسیر برش نمی‌ شود. شکاف آن باریک و در محدوده ای بین ۳ الی ۱ میلیمتر است.
  • دمای برش به بیش‌ ۱۱ هزار درجه سانتی‌گراد می ‌رسد که هر ماده‌ ای را علاوه ‌بر ذوب، تصعید نیز می‌ کند، این موضوع در فرآیند برش نکته ‌ای مثبت در نظر گرفته می‌ شود.

اگرچه لیزر فایبر طیف وسیعی از مواد را برش می ‌دهد اما برای برش غیر فلزات گزینه ای مناسب نیست. محدوده طول ‌موج لیزر فایبر به گونه‌ ای نیست که بتواند در مواد غیرفلزی جذب شود و به آن نفوذ کند. از سورس های فایبر نه تنها جهت فرآیند برش، بلکه برای انجام عملیات جوش لیزری نیز استفاده می شود. میتوان گفت که این فناوری نوین به گونه ای منحصر به فرد و کاربردی بدل شده که تمام نیاز صنعتگران راتأمین می کند.

راهنمای خرید دستگاه لیزر فلزات

بسته به صنعتی که در آن شاغل بوده و انتظاراتی که از دستگاه فلز بر خود دارید، ابعاد و اندازه کارگاه و همچنین ابعاد و اندازه دستگاه لیزر فلزات متناسب با آن، سرعت اجرای لیزر و کیفیت خروجی قطعات از آن، امکان جابجایی دستگاه، میزان و حجم کاری که دستگاه لازم است انجام دهد و بسیاری از موارد دیگر دستگاه برش لیزر متناسب با نیاز شما نیز متفاوت خواهد بود. تیم فنی مهندسی نوین تاک با تکیه بر دانش، توان و تجربه خود مسیر راهنمایی را برای شکل گیری بهترین انتخاب شما تعیین نموده است.

  1. انتخاب دستگاه لیزر متناسب با نیاز شما جهت پاسخ به انتظارات مصرف کننده
  2. بررسی دستگاه لیزر از لحاظ توان، سورس و ابعاد آن
  3. تماس با کارشناسان نوین تاک جهت دریافت مشاوره رایگان
  4. حضور در محل شرکت جهت کسب اطلاعات بیشتر
  5. انعقاد قرارداد فروش
  6. آماده سازی محل قرارگیری دستگاه
  7. ارسال دستگاه خریداری شده از نوین تاک به همراه کارشناسان مربوطه جهت نصب و راه اندازی دستگاه

سورس دستگاه لیزر فایبر

سورس دستگاه لیزر را میتوان قلب تپنده دستگاه های لیزر در نظر گرفت. بطورکلی از مجموع 30 برند موجود در دنیا میتوان 5 تولید کننده سورس لیزر را به عنوان مطرح ترین آن ها ذکر کرد.

  1. MAX 

سورس مکس را میتوان پرفروش ترین و در دسترس ترین سورس لیز فایبر در نظر گرفت. این سورس جزء کالاهای تولیدی درجه یک کشور چین بوده و به علت همکاری ایران و چین و عدم تأثرپذیری از تحریم های موجود در راوابط این دو کشور به راحتی در سرتاسر ایران قابل توزیع می باشد. این سورس که بدون شک بهترین سورس موجود در دستگاه های لیزر است، به عنوان سورس مورد استفاده دستگاه های لیزر مجموعه نوین تاک لیزر نیز می باشد. هدف این مجموعه گردآوری و ارائه بهترین ها در دنیا  به مشتریان خود از روز شروع فعالیت تا به امروز بوده است و خواهد بود.

  1. RAYCUS

برند ریکاس را میتوان یک برند ارزان قیمت در بازار دانست. این سورس را نیز میتوان تا حدودی هم رده سورس مکس دانست.

  1. JPT

سورس جی پی تی ساخت کشور سنگاپور است. این سورس را میتوان هم رده سورس رایسس دانست با این تفاوت که دارای قیمت بالاتری با همان امکانات است.

  1. IPG

سورس ای پی جی را میتوان برند برتر سورس در دنیا دانست که تحت لیسانس کشور آمریکا و یا روسیه تولید می شود. این سورس دارای کیفیت و کارآیی بسیار بالایی است.

  1. BCF

سورس بی سی اف تولید کشور آلمان بوده و دارای قیمت بسیار بالایی است، از این رو در بازار خیلی پرفروش نیست. این سورس توانایی برش انواع فلزات رنگی را به راحتی داراست. بیشترین استفاده از این سورس در صنعت طلا سازی است.

در بین سورس های نامبرده برند های موجود و محبوب در ایران عبارتند از سه برند RAYCUS, MAX  و IPG . که همگی دارای گارانتی و خدمات پس از فروش توسط شرکت نوین تاک لیزر هستند. قیمت سورس های MAX و RAYCUS باهم برابرند و تنها به علت کیفیت بیشتر سورس مکس این سورس انتخاب نوین تاک جهت استفاده و همچنین معرفی و ارائه به مشتریان عزیز می باشد.

تفاوت دستگاه های لیزر فلزات و غیر فلزات

عمده ترین تفاوت در دستگاه های لیزر فلزات و غیر فلزات را میتوان منبع تولیدکننده اشعه لیزر جهت تولید لیزر در توان های گوناگون دانست. در دستگاه های لیزر غیر فلزات با توجه به متریال هدف برش معولاً از تیوب لیزر با توان پایین که حداقل آن 100 وات استفاده می شود. در دستگاه های برش لیرزی فلزات اما با توجه به نیاز به توان بیشتر از تیوب لیزر 500 تا 8000 وات استفاده می شود. علاوه بر توان متفاوت در این دستگاه ها نوع هد مورد استفاده در این دستگاه ها نیز با یکدیگر متفاوت است.

چیلر دستگاه لیزر

تولید اشعه لیزر در داخل تیوب لیزر با تولید گرمای بسیار همرا است، به همین دلیل برای جلوگیری از وارد شده هرکونه آسیبی به تیوب لیزر از جمله ترکیدگی، لازم است اقدام به کاهش دما در آن شود. بهترین راه جهت کاهش این دما استفاده از چیلر در دستگاه های لیزر می باشد. چیلر به سیستمی گفته می شود که قابلیت کاهش دما در محیط را از طریق مواد گوناگون همچون گاز یخچال و یا آب دارا باشد.

در چیلر دستگاه لیزر از آب با هدف کاهش دما استفاده می شود. زیرا آب می تواند بدون انحراف اشعه لیزر به راحتی به دور جداره تیوب لیزر گردش نموده و سبب کاهش حرارت تیوب لیزر شود. ضمن اینکه آب ماده ای در دسترس بوده و به سادگی قابل تعویض می باشد.

تیوب دستگاه لیزر فایبر صنعتی

تیوب دستگاه لیزر را می‌توان یکی از اصلی‌ترین قطعات در انواع دستگاه ‌های لیزر دانست، چراکه تیوب دستگاه لیزر وظیفه ایجاد پرتوی لیزر مورد نیاز دستگاه را بر عهده دارد. به‌طورکلی می‌توان تیوب دستگاه لیزر را در دو دسته بندی اصلی تیوب‌ های شیشه ای (DC) و تیوب های فلزی قرار داد.

  • تیوب های شیشه ای: تیوب های شیشه ای را میتوان پراستفاده ترین نوع تیوب در نظر گرفت، چرا که دارای هزینه کمتری هستند و علت آن برانگیخته‌شده گاز با جریان مستقیم است که فرایند ارزان و آسانی است. تیوب‌های شیشه ‌ای پرتوی لیزر با کیفیتی را جهت انجام برش لیزری فراهم می‌کند
  • تیوب‌ های فلزی: بطورمکلی میتوان گفت هزینه ای که لازم است جهت تهیه تیوب فلزی بپردازید بیشتر از هزینه خرید تیوب شیشه ای است اما این نوع از تیوب ها دارای مزایایی نیز هستن از جمله اینکه در بسیاری از موارد به خنک‌کننده نیازی نداشته و تنها از طریق هوا خنک می‌شوند، در تیوب‌های فلزی از فرکانس‌های رادیویی جهت برانگیخته‌شدن گاز استفاده می‌شود و تیوب‌ های فلزی می‌توانند برش‌های ظریف تری را نسبت‌به تیوب ‌های شیشه ‌ای ممکن سازند.

اپراتور دستگاه لیزر

کار با انواع دستگاه های لیزر نیازمند تخصص، تجربه و دانش کافی اپراتور آن می باشد. اپراتور دستگاه لیزر باید تسلط کافی جهت کار با انواع نرم افزار ها را دارا بوده و بتواند با سرعت عمل و دقت مناسب با دستگاه مدنظر کار کند تا هم ایمنی خود و هم ایمنی دستگاه را تأمین نماید. توصیه می شود قبل از شروع به کار اپراتور تمامی آموزش های لازم جهت فعالیت با دستگاه را فراگرفته تا بتواند با رعایت تمامی نکات ایمنی به فعالیت با دستگاه مورد نظر بپردازد. لازم به ذکر است کار با این دستگاه ها پیچیده نبوده و با دریافت آموزش های لازم و کسب تجربه قابل انجام برای بسیاری از افراد می باشد.

نکات مهم در استفاده از دستگاه لیزر فلزات 

از جمله نکات مهم در استفاده از دستگاه لیزر فلزات می‌ توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • اگر اولین‌ بار است که از دستگاه لیزر فلزات استفاده می‌ کنید، بهتر است که به ضخامت متریال خود توجه داشته باشید. زیرا هر چه ضخامت فلز بیشتر باشد، انرژی بیشتری از دستگاه لازم است تا بتواند متریال را برش دهد. بنابراین باید با توجه به ضخامت فلز، انرژی دستگاه را تنظیم نمایید.
  • در هنگام کار با دستگاه لیزر فلزات، باید تمامی نکات ایمنی را رعایت کرده و از محافظ‌ های مخصوصی برای عدم آسیب رسیدن به چشمان خود استفاده کنید. زیرا اشعه لیزری که در این دستگاه استفاده می ‌شود برای چشم بسیار مضر بوده و بهتر است که از عینک‌ های مخصوصی استفاده شود.
  • اشعه لیزری که در دستگاه لیزر فلزات برای برش متریال‌ های فلزی به کار برده می‌ شود غیر قابل دیدن بوده و و برای کار با این دستگاه نباید آن ها را در مکان‌ هایی که احتمال آتش ‌سوزی و یا انفجار وجود دارد قرار دهید.
  • برای محافظت از دستگاه لیزر فلزات به دلیل نوسانات برق، بهتر است که از محافظ‌ های برق برای دستگاه خود استفاده نمایید.
  • به‌ هیچ‌ عنوان بدون اطلاعات کافی و بدون آموزش، از دستگاه لیزر فلزات برای برش هر گونه فلزی استفاده نکنید.
  • درهنگام کار با دستگاه لیزر فلزات، اگر متوجه شدید که دستگاه دچار هر گونه خطا و اتصالی شده‌ است، به‌ سرعت دستگاه را از برق بکشید.
  • بهتر است قبل‌ از شروع به کار و پس‌ از روشن نمودن دستگاه لیزر فلزات، چیلر را نیز روشن نمایید.
  • این دستگاه مخصوص برش و متریال‌ های فلزی بوده و به دلیل خطراتی که ممکن است در پی داشته باشد، بهتر است از دسترس کودکان و افراد ناشی به‌ دور بوده و تنها اپراتور های آموزش دیده از آن استفاده نمایند.
  • همان طور که ممکن است بدانید دستگاه لیزر فلزات جزء دستگاه‌ های الکترونیکی بوده و به‌ همین دلیل باید در مکان‌ های خشک نگهداری شود. بنابراین از استفاده از آن ها در اماکن شرجی و مرطوب خودداری نمایید.

ضخامت برش لیزر

به طورکلی میتوان گفت انواع دستگاه های برش لیزری فلزات  در توان های گوناگون قابلیت برش انواع فلزات از ضخامت 1 میلیمتر الی 25 میلیمتر را دارا هستند. بسته جنس، میزان سختی و نوع ورق انواع فلزات ضخامت های قابل برش در آن ها نیز متفاوت خواهد بود.  در جدول زیر ضخامت های قابل برش برخی از فلزات پرکاربرد توسط دستگاه برش فلز در توان های گوناگون آورده شده اند:

جدول ضخامت قابل برش فلزات با دستگاه لیزر فلزات

راهنمای افزایش کیفیت برش در دستگاه لیزر فلزات

کیفیت در برش لیزر فلزات از اهمیت ویژه ای برخوردار است چرا که سبب می شود به یک خروجی بی نقص دست پیدا کنید. یکی از راه‌ حل‌ های افزایش کیفیت برش در دستگاه لیزر فلزات، تنظیم مناسب نقطه فوکوس در این دستگاه است. تمامی دستگاه‌ های لیزر فلزات از قطعات و تجهیزات بسیار مهمی تشکیل شده‌ اند که از مهم‌ ترین آن‌ ها می‌ توان به لنز دستگاه اشاره نمود. لنز دستگاه، یک عدسی همگرا است که دارای فاصله کانونی مشخصی بوده و تمیز بودن آن نیز در کیفیت برش تاثیر بسزایی خواهد داشت. تنظیم نقطه فوکوس در لنز دستگاه لیزر فلزات نیز شامل مراحل متفاوتی است که از جمله این مراحل می‌ توان به موارد زیر اشاره نمود:

 در اولین مرحله مکان قرار گیری مناسب عدسی لیزر را بر روی هد آن مشخص نموده و پس‌ از نصب نمودن سر نازل دستگاه، میزان فاصله کانونی استاندارد برای برش فلزات را ایجاد نمایید.

در مرحله بعدی توسط یک وسیله اندازه‌گیری مانند متر، فاصله‌ میان متریال و مکان قرارگیری لنز دستگاه را اندازه‌ گیری کنید.

فاصله ۶۳ میلی‌ متر نشان‌ دهنده لنز لیزر ۲/۵ اینچی بوده و فاصله‌ی ۵۸ میلی‌ متر، نشان‌ دهنده‌ لنز لیزر ۲ اینچی در دستگاه لیزر فلزات می‌ باشد. بنابراین شما می‌ توانید با انجام این محاسبات، فاصله‌ کانونی مشخص را بر اساس نوع برش فلزات اندازه‌ گیری نموده و سبب افزایش کیفیت برش در تولید محصولات خود شوید.

تنظیم تسمه دستگاه لیزر

یکی دیگر از عوامل تأثیرگذار در افزایش کیفیت برش دستگاه‌ های لیزر فلزات، عملکرد صحیح تسمه‌ های موجود در دستگاه لیزر است. تسمه لیزر در دستگاه لیزر فلزات، حلقه انعطاف‌ پذیری است که سبب انتقال حرکت در بین تجهیزات دستگاه شده و به‌ دور پولی ها می‌ پیچند. عملکرد صحیح تسمه دستگاه لیزر فلزات، سبب تابش مناسب تیوپ دستگاه و همچنین تنظیم و عملکرد درست آینه‌ ها شده و از این‌ رو در کیفیت برش بسیار تاثیرگذار است. به‌ عنوان مثال شل شدگی تسمه محور X در دستگاه لیزر فلزات، می‌ تواند در رفت‌ و برگشت نازل در این دستگاه اختلال ایجاد کرده و سبب تکان خوردن نقطه صفر دستگاه و افت کیفیت برش خواهد شد.

فشار گاز کمکی مناسب

در تمامی دستگاه‌ های لیزر فلزات، جهت برش انواع فلز و عدم جا ماندن پلیسه در آن‌ ها، از فشار هوای گاز کمکی استفاده می‌ شود. میزان استفاده از فشار گاز کمکی در دستگاه لیزر فلزات، با توجه به ضخامت صفحات فلزی و میزان سرعت برش متفاوت بوده و در صورت عدم استفاده از فشار گاز کافی، پلیسه هایی که در اثر برش بر روی سطوح فلزی ایجاد می‌ شوند، جدا نشده و در کیفیت برش تاثیر منفی خواهند گذاشت. همچنین افزایش فشار گاز کمکی در برش فلزات، می‌ تواند در بهبود سرعت برش بسیار مؤثر بوده اما افزایش بیش‌ از حد آن می‌ تواند سبب ایجاد اختلال در کیفیت محصول، عملکرد صحیح پرتو و فوکوس و همچنین مشکل در عملکرد صحیح برش شود.

چگونه از دستگاه لیزر فلزات خود نگهداری کنیم؟

مراقبت و نگهداری از دستگاه‌ های برش لیزری فلزات کار دشوار و سختی نیست و تعمیر و نگهداری آن، در حفظ کیفیت قطعات و همچنین تضمین افزایش طول عمر آن کمک کننده است. در ادامه با چند نکته در ارتباط با چگونگی نگهداری از دستگاه برش لیزر فلزات با ما همراه باشید:

  • منابع هوایی خالص

دستگاه‌ های برش لیزری فلزات، از گاز هایی چون نیتروژن، اکسیژن و یا هوای فشرده استفاده کرده و در زمان استفاده از هوای محیط اطراف به‌ عنوان گاز کمکی بهره می گیرند، به همین جهت محیط پیرامون دستگاه باید کاملاً خالص و دارای رطوبت در حد صفر باشد. بدین منظور فشار هوا و فیلتر ها را به‌ طور منظم چک نمایید. زیرا در غیر این صورت ممکن است بر روی عملکرد و بهره‌ وری دستگاه تأثیر داشته و سبب تغییر در کیفیت آن شود.

  • بررسی عملکرد چیلر

به‌ طور مرتب بهتر است که دمای چیلر دستگاه لیزر برش فلزات خود را بررسی نمایید. زیرا وجود تغییر در دمای دستگاه در حین استفاده، می‌ تواند مشکلاتی را ایجاد کرده و به‌ همین علت باید فیلتر های کندانسور و همچنین سیم‌ پیچ‌ ها را اغلب تمیز کنید. در برخی شرایط ممکن است که چیلر به مواد شیمیایی و سایر مواد افزودنی نیاز داشته باشد.

  • تست گاز

اگر از دستگاه‌ های برش لیزری فلزات CO2 استفاده می‌ کنید، هنگام تعویض بطری‌ های گاز بهتر است که محل آن را توسط آب و صابون تست نمایید. این به شما کمک می‌ کند که در صورت وجود نشتی، قبل‌ از استفاده از دستگاه مطلع شوید.

  • تمیز کردن قطعات دستگاه

بهتر است قسمت‌ ها و اجزای مختلف دستگاه برش لیزری فلزات خود را به‌ صورت دوره‌ ای تمیز کرده تا دستگاهی کارامد و ثابت در عملکرد داشته باشید. این تمیز کردن‌ ها شامل نگهداری از کشوها، نواحی پردازش، تخته‌ ها و همچنین راه‌ های پالت می‌ شود. بهتر است که تمام چربی‌ ها، خاک و گرد و غبار ها را از سطح آن‌ ها پاک کرده و به افزایش طول عمر دستگاه خود کمک کنید.


اینجا بخوانید: راهنمای تمیز کردن دستگاه برش لیزری

  • تمیز کردن آینه‌ ها

پس‌ از استفاده از دستگاه، باید آینه ها را از لحاظ وجود آلودگی، خراش و کثیفی بررسی نمایید. آینه را از قسمت بازتابنده به سمت بالا نگه‌ داشته و بدون اینکه آن را لمس نمایید، هیچ‌ گونه فشاری نیز توسط دست به آن وارد نکرده و شروع به بررسی آینه نمایید. برای تمیز کردن سطح رویی آینه می‌ توانید یک قطعه از دستمال لنز را بر روی آن قرار داده و چند قطره پاک‌ کننده‌ لنز را بر روی دستمال بچکانید. سپس دستمال را فقط از یک جهت بر روی آینه کشیده و پس‌ از اطمینان از خشک شدن آن، در جایگاه خود نصب نمایید.

  • تمیز کردن لنز کانونی

جهت پاک کردن سطح لنز کانونی، می‌ توانید با یک سوراب پنبه ای و محلول پاک‌ کننده آن را پاک نمایید. در این هنگام مطمئن شوید که هر دو طرف لنز را تمیز کرده‌ اید. پس‌ از پاک کردن آن، از یک‌ سوراب پنبه ای دیگر استفاده کرده و لنز کانونی و پوشش لنز را به‌ آرامی خشک نمایید. در چنین حالتی نباید هیچگونه فشار انگشت و یا پاک کننده بر روی سطح لنز وارد شود.

قیمت دستگاه برش فلز

قیمت دستگاه برش لیزری بسته به نوع دستگاه انتخابی، توان، ابعاد و اندازه آن متفاوت می باشد. در نوین تاک کارشناسان ما شما را در انتخاب دستگاه متناسب با صنعت و نیاز شما و همچنین ابعاد و اندازه کارگاه شما یاری خواهند نمود. جهت دریافت قیمت به روز تمامی دستگاه ها با کارشناسان ما تماس بگیرید.

شرکت نوین تاک لیزر از سال 1384 در زمینه فروش، نصب، راه اندازی و سپس پشتیبانی انواع دستگاه برش فلزات انواع خدمات را به مشتریان خود در سرتاسر ایران با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت ارائه می دهد. تنها کافیست در صورت نیاز به دریافت مشاوره با کارشناسان متخصص ما با شماره 02149063 تماس حاصل نمایید. کارشناسان ما آماده ارائه مشاوره تخصصی و راهنمای شما در انتخاب دستگاه متناسب با نیاز شما هستند. بعد از انتخاب دستگاه و خرید آن همراهی متخصصان نوین تاک در تمامی مراحل نصب و پشتیبانی دستگاه ها با گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش شرکت در کنار شماست.


سوالات متداول

دستگاه لیزر فلزات قابلیت برش چه نوع متریالی را دارد؟

با استفاده از دستگاه لیزر فلزات میتوان انواع متریال فلزی همچون استیل، آلومینیوم، فولاد، مس، طلا، چدن، برنج و … را برش داد.

تفاوت انواع دستگاه های لیزر فلزات در چیست؟

تفاوت انواع دستگاه های لیزر فلزات در ابعاد و اندازه دستگاه ها، توان خروجی لیزر و قیمت آن ها می باشد.

با چه هزینه ای میتوان دستگاه برش فلزات را تهیه کرد؟

در نوین تاک لیزر انواع دستگاه های لیزر شامل دستگاه های اقتصادی و سبک برای صنایع کوچک و دستگاه های لیزر مناسب جهت صنایع سنگین موجود می باشد.