رفع مشکل دستگاه لیزر برای هر اپراتور دستگاه یک مزیت محسوب می شود. یکی از مشکلات رایج در دستگاه های برش و حکاکی لیزری عدم وجود و یا ضعیف بودن اشعه لیزر است.
در این مطلب قصد داریم دلایل عدم وجود و یا ضعیف بودن اشعه لیزر را بررسی کرده و نحوه بر طرف کردن دلایل آن را شرح دهیم. در ابتدا برای رفع کردن این مشکل باید با نحوه عملکرد دستگاه در تولید اشعه لیزر و انتقال آن آشنا شویم تا بتوانیم منبع ایراد را پیدا کنیم.
چگونگی تولید اشعه لیزر
اگر اندکی با دستگاه برش و یا حکاکی لیزری آشنایی داشته باشید باید بدانید که وظیفه تولید اشعه لیزر بر عهده قطعه ای به نام تیوب است. این قطعه که غالباً شیشه ای است و درون آن از گاز پر شده است، در حالت پایه و ایده آل قرار داشته و هیچ تشعشعی از خود ندارد.
اما هنگامی که به این قطعه توسط مولد های برق ولتاژ بالایی اعمال شود، گاز ها از حالت پایه به حالت برانگیخته در می آیند. اما مولکول های گاز تمایل دارند تا در سریع ترین حالت ممکن با از دست دادن انرژی به حالت پایه خود بازگردند.
از دست دادن انرژی در این حالت با ساطع شدن نور انجام می شود که این انرژی اصطلاحاً اشعه لیزر نامیده می شود.
نحوه انتقال اشعه لیزر
تا اینجا متوجه شده ایم که اشعه لیزر چگونه تولید می شود اما برای بررسی مشکل عدم وجود و یا ضعیف بودن اشعه لیزر لازم است که بدانیم اشعه تولید شده چگونه به هد دستگاه منتقل می شود.
وظیفه انتقال پرتو در دستگاه های لیزری بر عهده آینه های لیزر است که در درون دستگاه قرار داده شده اند. سه آینه که هر کدام در جای مخصوصی بطور دقیق تنظیم شده اند که مستقیماً پرتو را به هد دستگاه برسانند و در انتها به وسیله یک عدسی همگرا اشعه متمرکز شده و به سطح مورد نظر تابانده می شود.
مهم ترین دلایل عدم وجود و یا ضعیف بودن اشعه لیزر
حال که با نحوه تولید و اننقال اشعه لیزر آشنا شده ایم می توانیم دلایل عدم وجود و یا ضعیف بودن اشعه لیزر را بررسی کنیم.
دلایل مختلفی وجود دارد که می تواند باعث بوجود آمدن این مشکل در دستگاه برش و حکاکی لیزر شود که تک به تک هر کدام را بررسی می کنیم و نحوه بر طرف کردم این مشکل را هم توضیح خواهیم داد.
خارج شدن پرتو از مسیر خود
اولین مورد که هنگام مواجه با این مشکل باید بررسی شود، مسیر اشعه لیزر است. همانطور که اشاره شد اشعه برای اینکه به نازل دستگاه برسد مسیر مشخصی را طی می کند. برای اینکه این مسیر بدرستی طی شود باید آینه ها تراز و تنظیم باشد.
آینه ها ممکن است بر اثر حرکت دستگاه و عوامل مختلف از حالت تراز خود خارج شود و کوچکترین جا بجایی در آینه ها باعث انحراف پرتو می شود که علائم آن نبود اشعه لیزر در قسمت نازل دستگاه است.
پس اگر با این مشکل مواجه شده اید ابتدا آینه های دستگاه را تنظیم و تراز نمایید. چگونگی تنظیم آینه های لیزر را اینجا بخوانید.
مشکل در قسمت مولد ولتاژ بالا
قطعه بعدی که نقش بسیار مهمی در تولید اشعه دارد، مولد ولتاژ بالا است. در صورتی که اشعه نداشته باشید این قطعه هم باید بررسی شود.
بررسی مولد را از قسمت کلیدهای آن شروع کنید. اگر کلید مولد خراب شده باشد می تواند باعث شود که اشعه تولید نشود. برای اینکه مطمئن شوید کلید مولد به درستی کار می کند به چیلر دستگاه دقت کنید. اگر چیلر کار می کند یعنی کلید ها درست هستند ولی اگر چیلر کار نکند مشخص می شود که مشکل از کلید مولد است.
اما اگر از سالم بودن کلید مولد مطمئن شدید مرحله بعد بررسی خود مولد است. برای بررسی سالم بودن مولد نیاز به ابزارآلات مخصوص است و توسط متخصص باید تست شود. اگر مشکل از مولد باشد با جایگزین کردن یک مولد سالم مشکل اشعه لیزر حل خواهد شد.
خرابی سنسور آب
تولید اشعه لیزر با ولتاژ بالا باعث بالا رفتن دما درون تیوب می شود و این دما ممکن است باعث آسیب دیدن تیوب و وارد آمدن خسارت زیادی به دستگاه شود. یکی از قطعاتی که برای محافظت از دستگاه درون آن تعیبیه شده سنسور آب است. این سنسور در مسیر چیلر و تیوب قرار دارد و وظیفه آن قطع و وصل کردن آب برای خنک نگه داشتن تیوب است.
اگر این قطعه دچار مشکل و خرابی شود اجازه کار به مولد ولتاژ بالا را نمی دهد که عملا باعث می شود تیوب کار نکند و هیچ اشعه ای از آن ساطع نشود.
پس اگر مشکلی در اشعه دستگاه لیزر خود دارید لازم است که این سنسور را هم بررسی کنید. اگر سنسور خراب و فرسوده شده است با سنسور جدید آن را جایگزین کنید.
خرابی تیوب
اگر تمامی قطعاتی که گفته شد را بررسی کردید و از سالم بودن آن ها مطمئن شدید ولی باز هم در اشعه لیزر دستگاه شما با مشکل روبرو است باید تیوب دستگاه بررسی شود.
در ابتدا باید تیوب از لحاظ گاز درون آن بررسی شود. اگر گاز درون این قطعه به هر دلیلی خالی شده باشد توانایی تولید اشعه را از دست می دهد و در دستگاه اثر هیچ گونه اشعه ای مشاهده نخواهد شد.
تخلیه گاز درون تیوب می تواند بر اثر ترک خوردگی، تمام شدن عمر مفید و… رخ دهد که در هر صورت باید با یک تیوب سالم جایگزین شود.
اما ممکن است تیوب از لحاظ گاز درون آن سالم باشد اما بازهم اشعه ای ساطع نکند. در اینجاست که باید به بررسی سیم هایی که به قطب مثبت و منفی تیوب متصل است بپردازید. در صورت قطعی، سولفاته شدن و… ممکن است ارتباط تیوب با مولد قطع شود و نتواند اشعه ای را ساطع کند.
کثیف بودن لنز و آینه ها
اگر دستگاه شما پرتو لیزر دارد اما قدرت کافی را برای برشکاری و یا حکاکی را ندارد احتمالاً مشکل از آلودگی و کثیفی موجود بر روی لنز و آینه ها است.
معمولاً برش کاری و حکاکی همراه با دوده است و این دوده به مرور زمان بر روی آینه و عدسی دستگاه می نشیند و در نهایت باعث ضعیف شدن پرتو لیزر می شود.
اگر با این مشکل مواجه شدید کافی است با یک دستمال که آغشته به حلال است سطح لنز و آینه ها را تمیز کنید. فقط توجه کنید که حلال و جنس پارچه مناسب با سطح آینه ها و لنز باشد و آسیبی به آن ها وارد نکند. مطالعه مقاله تمیز کردن دستگاه برش لیزری می تواند کمک کننده باشد.
افت فشار آب
از دیگر مواردی که باید در این هنگام بررسی شود شدت فشار آب درون چیلر است. اگر آب درون چیلر به هر نحوی کم شده باشد نمی تواند تیوب را خنک کند. بالا رفتن دمای تیوب می تواند آسیبی جدی به دستگاه بزنید به همین منظور سنسور آب اجازه کار به تیوب را نمی دهد.
علت پخش شدن نور لیزر
کلمه لیزر مخفف عبارت تقویت نور توسط انتشار تحریک شده تابش است. لیزر در دستگاه های برش و حکاکی لیزری، یک پرتو نور بسیار باریک و متمرکز است و برخلاف منابع نور معمولی که نور را در همه جهات پخش می کنند، نور لیزر بسیار متمرکز، قدرتمند و هماهنگ با نوع کاربرد است. عملکرد لیزر در دستگاه برش لیزر نیز بر اساس ۳ جزء اصلی یک محیط فعال، منبع انرژی و یک تشدید کننده می باشد. محیط فعال در واقع می تواند جامد مانند شیشه و یا به شکل مایع و گاز باشد و کلید اصلی تولید تابش لیزر در دستگاه است. منبع انرژی نیز نیروی مورد نیاز برای تحریک محیط فعال را ایجاد کرده و شامل جریان الکتریکی و یا واکنش های شیمیایی است. تشدید کننده برای متمرکز سازی نور لیزر در دستگاه برش لیزری نیز شامل دو یا چند آینه است که در اطراف محیط فعال قرار گرفته و با تشدید کردن نور ساطع شده از محیط فعال، آن را تقویت کرده و سبب متمرکز و قدرتمند سازی نور لیزر می شود.
تمامی این فرایند ها به گونه ای تنظیم می شوند که پرتو های لیزر به صورت کاملاً موازی خارج شده و بر روی سطح برش متمرکز شوند. هرچه کیفیت نوع عدسی بالاتر بوده و از شفافیت و عملکرد مناسب تری برخوردار باشد، پخش شدگی نور لیزر نیز به کمترین حد خود رسیده و می توان پرتو را هم راستا و در یک نقطه خاص از قطعه کار متمرکز کرد. همچنین هر یک از دستگاه های لیزر، پرتو نور با طول موج خاصی را تولید می کنند و پرتو های لیزری که برای برش فلزات استفاده می شوند به طور معمول دارای طول موج بین ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ نانومتر می باشند.
بنابراین با توجه به توضیحات داده شده می توان دریافت که هرچه عملکرد آینه و عدسی ها در دستگاه های برش لیزری صحیح تر بوده و از کیفیت و شفافیت بالاتری برخوردار باشند، بنابراین نور لیزر در هنگام خروج پخش نشده و به صورت کاملاً قدرتمند و متمرکز بر روی قطعه کار تابانده شده و در کیفیت بسیار بالا عمل برش را انجام می دهد.
ایرادات رایج در دستگاههای لیزر
دستگاههای لیزر، مخصوصا در کاربردهای صنعتی مانند برش و حکاکی، ممکن است با مشکلات متعددی مواجه شوند که عملکرد آنها و کیفیت خروجی را تحت تاثیر قرار دهد. در ادامه با ایرادات رایج در این دستگاهها آشنا شوید و اطلاعات لازم برای مواقع ضروری را به خاطر بسپارید
کاهش توان لیزر با گذشت زمان
یکی از مشکلات شایع که به عنوان اپراتور دستگاه لیزر فلزات یا غیر فلزات ممکن است با آن روبرو شوید، کاهش تدریجی توان لیزر است که مخصوصا در لیزرهای CO₂ بیشتر رخ میدهد. این کاهش توان میتواند به دلیل فرسودگی لوله لیزر، کاهش کیفیت گاز CO₂ یا افزایش دمای سیستم باشد.
مشکلات در مسیر اپتیکی
آلودگی یا آسیب به آینهها و لنزهای دستگاه لیزر فلزات منجر به انحراف پرتو لیزر و کاهش دقت برش و حکاکی میشود. همچنین، هرگونه جابجایی یا عدم تراز بودن این قطعات تأثیر منفی بر عملکرد دستگاه دارد و کیفیت خروجی را به شدت تحت تاثیر قرار میدهد.
نوسانات منبع تغذیه
هر گونه تغییرات در ولتاژ یا جریان ورودی به دستگاه میتواند در عملکرد لیزر تاثیر بگذارد. خاموش شدن ناگهانی لیزر یا کاهش کیفیت برش و حکاکی از جمله نشانههاییاند که شما را از این وضعیت مطلع میکنند.
تنظیمات نادرست دستگاه
اگر پارامترهایی مانند سرعت حرکت هد، توان لیزر، فرکانس پالس و فاصله کانونی را به درستی و مطابق با شرایط و متریال تنظیم نکنید، پرتو لیزر ضعیف عمل کرده یا کارایی مطلوبی از دستگاه مشاهده نخواهید کرد.
خرابی قطعات الکترونیکی
مشکلات در برد کنترل، سنسورها یا سایر قطعات الکترونیکی در عملکرد صحیح دستگاه یا ایجاد خطاهای مکرر در فرآیند برش و حکاکی نقش دارند و باید فورا عیب یابی و برطرف شوند.
اهمیت عملکرد صحیح پرتو لیزر
اپراتورها و تکنسینهای با تجربه به خوبی میدانند که در دستگاههای برش و حکاکی لیزری، عملکرد پرتو لیزر چقدر میتواند در نتیجه کار تفاوت ایجاد کند. این عامل مهم، در کیفیت، دقت و سرعت فرآیندهای تولید مستقیما نقش دارد و تفاوت یک کار حرفهای و ناشیانه را تعیین میکند.
در ادامه توضیح میدهیم که پرتو لیزر چرا و چطور در تمام مراحل ماشینکاری نقش اساسی ایفا میکند.
تأثیر پرتو لیزر بر دقت و کیفیت برش
پرتو لیزر با کیفیت بالا، انرژی را به خوبی در یک نقطه کوچک متمرکز میکند؛ و این دقیقا همان چیزی است که برای ایجاد برشهای دقیق و تمیز را به آن نیاز داریم. در مقابل، پرتو با کیفیت پایین ممکن است منحرف شده و برشهای پراکنده و با لبههای ناهموار ایجاد کند. تجربه تکنسینها نشان میدهد که این موضوع مخصوصا در برش مواد با ضخامت کم یا جزئیات هندسی پیچیده اهمیت زیادی دارد.
کاهش ناحیه متاثر از حرارت (HAZ)
اگر انرژی پرتو لیزر به خوبی در یک محدوده کوچک و خاص متمرکز نشود، گرمایی که باید تنها در ناحیه برش اعمال شود، از این ناحیه فراتر رفته و بخش متاثر از حرارت بزرگ و گسترده میشود. بنابراین؛ ایجاد تغییرات ساختاری یا رنگی در اطراف برش یا جوش اجتناب ناپذیر بوده و کیفیت سطحی و ظاهری کار افت شدید پیدا میکند.
افزایش سرعت و بهرهوری
پرتو با کیفیت بالا، به دلیل توانایی در تمرکز انرژی در ناحیه کوچک، امکان برش سریعتر و با کیفیتتر را فراهم میکند. مخصوصا در تولیدات انبوه و خطوط تولید سریع، اهمیت زیادی دارد و میتواند منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای تولید هم بشود.
تمیزی و وضوح حکاکی و علامتگذاری
در فرآیند حکاکی با دستگاه لیزر، وضوح و دقت خطوط حک شده و طرحها مستقیما با کیفیت پرتو لیزر ارتباط دارد. به این معنی که پرتو با کیفیت بالا میتواند خطوط دقیق و واضحی ایجاد کند، در حالی که عملکرد ضعیف پرتو منجر به ایجاد خطوط کدر یا ناصاف شود و به طرح نهایی آسیب بزند.
تاثیر پرتو لیزر در انتخاب مواد
تمام دستگاههای لیزر توانایی پردازش انواع مختلف مواد را ندارند. تنها دستگاههایی که از اشعه با کیفیت بالا بهره میبرند قادرند مواد مختلفی مانند فلزات، پلاستیکها و چوب را با دقت و کیفیت بالا پردازش کنند. از این رو، پرتو دستگاه لیزر صنعتی حتی در انتخاب مواد و کاربردها هم نقش بسزایی بازی میکند.
مشکلات ناشی از ضعیف بودن پرتو لیزر یا عدم تولید پرتو
ضعیف بودن یا عدم تولید پرتو در دستگاههای لیزر، کیفیت برش و حکاکی را به شکل محسوس کاهش میدهد و به تدریج باعث استهلاک قطعات اپتیکی و کاهش عمر مفید دستگاه میشود. این وضعیت که معمولاً نشانهای از مشکلات الکتریکی، اپتیکی یا حرارتی است، ادامه کار با دستگاه را دشوار کرده و خسارات جدی به آن وارد میکند.
کاهش کیفیت برش
پرتو ضعیف یا عدم تمرکز مناسب پرتو، میتواند برشهای ناصاف، لبههای سوخته یا حتی عدم برش را در پی دارد. این کاهش کیفیت برش بخصوص در برش فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم مشهود است.
عدم برش یا حکاکی
مکانیزم دستگاه لیزر بر پایه پرتو لیزر است و در صورتی که دستگاه هیچ اشعهای تولید نکند، طبعا هیچ برش یا حکاکی انجام نخواهد شد. این مشکل میتواند به دلیل خرابی لوله لیزر، منبع تغذیه یا سیستمهای خنککننده باشد و برای ادامه کار با سیستم، باید عیب یابی شود.
کاهش کیفیت ظاهری و دقت هندسی
پرتو ضعیف، ظرافت برش و حکاکی و دقت دنبال کردن الگوی دریافت شده از نرم افزار را کاهش میدهد، و این موضوع در تولید قطعات دقیق یا پیچیده مشکلساز است.
طولانی کردن فرایند تولید
برای جبران ضعف پرتو، اپراتورها مجبورند سرعت برش را کاهش یا تعداد پاسها را افزایش دهند. این کار، زمان تولید را طولانی کرده و سطح بهرهوری را در کارگاههای تولید انبوه تحت تاثیر قرار میدهد.
علائم ضعف یا عدم وجود پرتو لیزر
وقتی دستگاه لیزر فلزات یا غیر فلزات، پرتو قوی تولید نکند یا اصلاً پرتو نداشته باشد، معمولاً قبل از خرابی کامل، نشانههای هشداردهندهای از خود بروز میدهد. در جدول زیر، بعضی از این علائم را همراه با توضیح فنی بررسی میکنیم.
| علائم ضعف یا عدم وجود پرتو لیزر | توضیح |
| حرکت دستگاه بدون تاثیر است و هیچ برشی انجام نمیدهد | سر دستگاه و محورها حرکت میکنند، اما برش یا حکاکی روی قطعه کار انجام نمیشود و هیچ ردی از پرتو روی سطح آن قابل مشاهده نیست. این یعنی سیگنال شلیک لیزر وجود دارد، ولی پرتو کافی یا متمرکزی خارج نمیشود. |
| نور داخل لوله وجود ندارد یا بسیار کم است | وقتی لوله لیزر فعال شود، باید یک نور یا پلاسما داخل آن قابل مشاهده باشد. اگر چنین نوری نمیبینید یا خیلی ضعیف است، احتمالاً لوله خراب شده یا مخلوط گازی درون آن تحلیل رفته است. |
| کیفیت برش ضعیف، لبههای سوخته یا ناصاف | این علامت میتواند ناشی از ایراد در قسمتهای مختلف دستگاه باشد که یکی از آنها ضعف اشعه لیزر است. در این صورت برشها کامل نبوده، لبهها دچار سوختگی یا پاشیدگی شده یا سطح برش زبر و ناهموار خواهد بود. |
| عدم توان برش کامل مادهای که قابل برش است | اگر دستگاه قبلاً توانایی برش یک ضخامت خاص را داشته اما اکنون از پس آن برنمیآید، یکی از علائم کاهش توان پرتو است. |
| پرتو از عدسی یا نازل عبور نمیکند یا ردی بر سطح ایجاد نمیکند | ممکن است عدسی یا نازل دچار آلودگی، شکست یا ناترازی باشد، بهگونهای که پرتو در همان نقطه مسدود شده یا به اطراف پراکنده شود و روی سطح نرسد. |
کاهش توان لیزر ممکن است به تدریج رخ دهد و ابتدا کیفیت برش کم شود و بعد علامتهای شدیدتر مانند توقف برش ظاهر شوند. در هر صورت، رسیدگی به این موضوع و عیب یابی دقیق به افزایش عمر دستگاه و ارتقای کیفیت خروجی کمک میکند.
روشهای تشخیص ضعف یا عدم وجود پرتو لیزر
برای اینکه به موقع متوجه کاهش توان یا قطع کامل پرتو دستگاه لیزر شوید، باید روشهای تشخیص و عیب یابی را بلد باشید. در ادامه به بعضی از این روشها اشاره میکنیم.
آزمایش دستگاه لیزر روی متریال استاندارد
اگر دستگاه لیزر فلزات یا غیر فلزات شما پیش از این یک ضخامت مشخص مثل پلکسی ۱۰ میلی متر یا ورق فولاد ۳ میلی متر را به راحتی برش میداد، اما اکنون نمیتواند همان ضخامت را با همان کیفیت برش دهد، این نشاندهنده کاهش توان پرتو است.
بازرسی بصری لوله یا منبع لیزر
در لیزر CO₂ باید پلاسما یا نور داخل لوله دیده شود. نبود این روشنایی نشانه اختلال در لوله یا منبع تغذیه است که توان کافی تولید نمیکند و احتمالا باید تعویض شود.
بررسی خروجی با کارت تست یا کاغذ حرارتی
با قراردادن کارتهای تست (آشکارساز پرتو لیزر) در مسیر پرتو لیزر میتوان شدت، تمرکز و یکنواختی آن را بررسی و کنترل کرد.
کنترل آینهها و لنزها
وجود لکه، کثیفی یا سوختگی روی اجزای اپتیک دستگاه لیزر صنعتی معمولا نشانهای از ضعف عبور پرتو لیزر است.
اندازهگیری توان با پاور متر لیزر
یکی از دقیقترین روشهای تشخیص افت توان دستگاه لیزر که به ضعیف شدن اشعه لیزر منجر میشود، استفاده از ابزار اندازهگیری استاندارد است.
راهکارهای رفع مشکل ضعف یا عدم وجود پرتو لیزر
وقتی دستگاه لیزر پرتو ضعیفی ساطع میکند یا پرتو آن کلا قطع میشود باید عیب یابی و رفع ایراد را گام به گام و با دقت انجام دهید. قبل از هر چیز، مسیر اپتیک را تمیز کنید و آینهها و عدسیها را مجدداً همراستا کنید تا اتلاف پرتو به حداقل برسد. اگر افت توان اغلب ناشی از دمای بیش از حد لوله یا منبع فیبر است، سیستم خنککننده را بازبینی کرده و از کارکرد پمپ آب، چیلر یا فنها مطمئن شوید.
تعدادی از اپراتورهای کارگاههای صنعتی با خطوط تولید انبوه گزارش کردهاند که در بسیاری مواقع عامل اصلی قطع کامل پرتو، کابلهای معیوب یا منبع تغذیه خراب هستند. در صورت نیاز، این بخشها را تعویض کنید. تعویض لوله یا منبع لیزر فرسوده نیز، در تقویت پرتو لیزر دستگاههای مستهلک و پرکار، موثر است.
در نهایت، به خاطر داشته باشید که گاهی خطای نرم افزاری یا پارامترهای نادرست (قدرت، سرعت، فرکانس) باعث برداشت نادرست توان میشود. بنابراین، بهروزرسانی نرم افزار و کالیبراسیون صحیح را جدی بگیرید.
پیشگیری از ضعف اشعه لیزر در آینده
برای افزایش طول عمر و جلوگیری از افت توان لیزر، رعایت نکات پیشگیرانه زیر ضروری است:
- نگهداری صحیح اپتیک: آینهها و عدسیها را به طور دورهای و با توجه به حجم کاری دستگاه و تعداد پاسها تمیز کنید تا دوده و گرد و غبار باعث کاهش شدت پرتو نشوند.
- مدیریت دمای کاری: استفاده از سیستم خنککننده استاندارد و کنترل سطح آب یا کیفیت مایع خنککننده مانع از داغ شدن و آسیب به لوله میشود.
- استفاده از مواد مناسب و تنظیمات استاندارد: کار کردن با موادی که باعث تولید دود یا بخارات خورنده میشوند را باید محدود کنید. همچنین تنظیمات دستگاه باید مطابق ضخامت و جنس متریال انتخاب شود و اپراتور در این زمینه آموزشهای لازم و بهروز دیده باشد.
- استفاده صحیح و اجتناب از اعمال اضافهبار: روشن نگه داشتن دستگاه لیزر با توان حداکثر برای مدت طولانی، لوله یا ماژول اصلی را فرسوده و مستهلک میکند و در قدرت پرتو تاثیر منفی میگذارد.
نکات نگهداری صحیح از دستگاه لیزر
با نگهداری صحیح از دستگاه لیزر از خرابیهای ناگهانی آن جلوگیری میشود و کیفیت حکاکی و برش هم در بالاترین سطح باقی میماند. این نکات نگهداری عبارتند از:
- همواره قبل از شروع به کار با دستگاه برش لیزری، آینهها و لنزها را تمیز کنید و برای تمیزکاری هم از پارچه نرم و محلول مخصوص لنز استفاده کنید. آلودگیها اگر بر روی آینه و لنزها تجمع کنند باعث کاهش شدت لیزر، جذب گرما و حتی ترک خوردن لنز میشوند.
- مسیر اشعه لیزر را بررسی و تنظیم کنید زیرا کمترین جابجایی هم باعث به هم خوردن مسیر عبور لیزر میشود. بهتر است آینهها را هر چند هفته یکبار به طور دقیق تنظیم کنید.
- سلامت آب و چیلر را به طور منظم بررسی کنید. دمای مناسب آب خنک کننده از 18 تا 23 درجه سانتیگراد است. همچنین با مشاهده کدری یا ته نشین بودن آب، بهتر است آن را تعویض کنید.
- ولتاژ خروجی پاور و سلامت تیوب را با ولت متر بررسی کنید. اگر شدت نور خروجی از دستگاه ضعیف شده باشد اما تیوب آن سالم است، احتمالاً پاور دچار نیم سوزی شده یا ولتاژ افت کرده است.
- برای جلوگیری از آسیب دیدن دستگاه لیزر در برابر نوسانات برق، توصیه میشود از استابلایزر یا UPSاستفاده کنید مخصوصاً اگر در منطقهای با قطعی برق زیاد هستید.
در پایان
در پایان می توان گفت اینکه دانش کافی از دستگاه داشته باشید و بتوانید خودتان مشکلات آن را رفع کنید در کارتان می تواند کمک بسیار شایانی به شما بکند. اما در نهایت اگر از تمامی موارد فوق را بررسی کردید اما بازهم دستگاه شما با مشکل عدم وجود و یا ضعیف بودن اشعه لیزر مواجه است، تنها کافیست با کارشناسان شرکت نوین تاک لیزر با شماره تماس پنج رقمی 02149063 تماس حاصل نمایید، تا راهنمای شما عزیزان در حل مشکلات مربوط به عدم وجود و یا ضعیف بودن اشعه لیزر و تمامی مشکلات مربوط به دستگاه های حکاکی و برش لیزر صنعتی باشند.
بدون دیدگاه