تفاوت برش لیزر، برش پلاسما و برش شعله در چیست؟

مقایسه برش لیزر و برش پلاسما و برش شعله

با پیشرفت تکنولوژی، دستگاه‌ های صنعتی بسیاری به روی کار آمده‌اند تا کار برش متریال‌های مختلف با دقت و سرعت بیشتری انجام شود. امروزه برش ‌های مختلفی با بهره گیری از لیزر توسط دستگاه لیزر صنعتی، شعله و پلاسما انجام می شود، اما شاید این سوال همواره پیش بیاید که این برش‌ها چه تفاوتی با هم دارند؟

در ادامه به مقایسه برش لیزر و برش پلاسما و برش شعله خواهیم پرداخت. جهت آشنایی بیشتر با تفاوت ‌های این برش ‌ها، توصیه می شود که این مقاله را به دقت بخوانید و برای برش متریال مورد نظر خود از بهترین نوع برش استفاده کنید.

برش پلاسما چیست؟

برش پلاسما یک نوع برش است که برای برش فولاد و سایر متریال ‌هایی که رسانای برق هستند، مورداستفاده قرار می‌گیرد. این متریال‌ها می‌توانند قطر های مختلفی داشته باشند. در این نوع برش، یک گاز نجیب با سرعت بسیار بالایی از نازل بر روی متریال دمیده می‌شود.

در همان لحظه یک قوس الکتریکی در بین گاز در سر نازل با سطح برش ایجاد شده و باعث برش ناحیه موردنظر خواهد شد. به این نوع برش پلاسما گفته می شود. پلاسما به اندازه کافی گرم است تا بتواند فلز را ذوب کند. در همین حین هوای فشرده نیز با فشاری که دارد، ماده ذوب شده را از مسیر برش دور خواهد کرد.

به‌عبارتی دیگر، برش پلاسما فرآیند برش گرمایی بوده که در آن یک قوس پلاسما از طریق یک نازل منقبض ایجاد می‌شود. قوس انتقالی در زمان انتقال جریان الکتریکی از الکترود غیر ذوبی (کاتد) به قطعه کار (آند) رخ خواهد داد. پلاسما در حالت کلی برای برش مواد رسانای الکتریکی استفاده می‌شود. این حالت رایج ترین شکل استفاده از پلاسما است. در شکل غیرانتقالی، این قوس بین الکترود و نازل رخ خواهد داد.

روش برش پلاسما برای صفحات، مش‌ها و رنده ‌کاری مناسب است. البته این برش برای مصالحی که ساندویچی توخالی هستند، مناسب نیست، چراکه پرتو های پلاسما در هنگام برش لایه‌ ها شکسته شده و با فضای توخالی مواجه می‌شوند.

برش اکسیژن-سوخت یا برش هواگاز (برش شعله) چیست؟

در برش شعله (flame cut) ، سوخت گاز به همراه اکسیژن برای جوش دادن و یا برش فلزات استفاده می‌شود. در این برش از یک مشعل برش برای حرارت دادن به فلزات تا دمای برافروختگی استفاده می‌شود. بعد از این حرارت، یک جریان اکسیژن بر روی فلز دمیده شده و فلز در این اکسیژن می‌سوزد. سپس فلز به‌صورت گل اکسید شده فلز از محل برش به بیرون هدایت می‌شود.

برش لیزر چیست؟

در این روش برش، اشعه لیزر از اپتیک دستگاه ساطع می‌شود که چگالی توان آن بسیار بالاست. این اشعه لیزر دمای قطعه کار را تا نقطه ذوب و جوش بالا برده و در همین زمان گاز پرفشاری در راستای اشعه لیزر به قطعه دمیده شده و قطعه کار را برش می‌دهد.

تفاوت برش پلاسما و شعله هوا گاز در چیست؟

در حالت کلی تفاوت ‌های این دو نوع برش عبارتند از:

• پلاسما به نسبت برش شعله قادر به برش صفحات با ضخامت‌ های زیاد نیست.
• برش پلاسما حرارت کمی به پروفیل وارد کرده و در نتیجه ناحیه تحت تأثیر حرارت در لبه ‌های برش کم می‌شود.
• برش پلاسما نسبت به برش شعله دارای لبه برش تمیزتری است.
• برش پلاسما قادر به برش سوراخ ‌های کوچک است.
• با هر دو روش برش امکان پخ لبه ‌ها و مقاطع سه بعدی وجود دارد.
• اعوجاج محل برش در روش پلاسما کمتر است.

تفاوت برش پلاسما و برش لیزر در چه مواردی است؟

مقایسه این دو برش با یکدیگر به صورت زیر است.

• برش پلاسما ضخامت بیشتری از متریال‌ ها را نسبت به برش لیزری می‌برد.
• هر دو برش دارای ناحیه تحت تأثیر حرارتی یکسانی هستند.
• در هر دو برش تمیزی لبه ‌های برش یکسان است.
• برش پلاسما دارای اره شدگی کمتری است.
• با هر دو برش، پخ مصالح و مقاطع سه بعدی قابل انجام است.
• در برش پلاسما، مشخصات بازتابی مصالح تاثیرگذار نیستند. این در حالی است که برش با لیزر، برای مصالح با قابلیت بازتاب بالا امکان ‌پذیر نیست.

تفاوت برش شعله، پلاسما، لیزر از نظر کیفیت برش در چیست؟

جهت مقایسه این سه روش برش از زوایای مختلف میتوان گفت که تفاوت این برش‌ ها از نظر کیفیت برش، شامل موارد زیر می‌باشد:

در برش شعله

• زاویه شیب زیاد
• گرمای زیادی در محیط ایجاد می‌شود.
• مقدار زیادی خاکستر تولید می‌شود.
• نیاز به پردازش مجدد خواهد بود.

در برش پلاسما

• زاویه شیب کم است.
• گرمای کمی در محیط ایجاد می‌شود.
• خاکستری در محیط تولید نخواهد شد.
• دقت برش پلاسما مناسب است.

در برش لیزر

• زاویه شیب بسیار کم است.
• گرمای کمی در محیط ایجاد خواهد شد.
• خاکستری در محیط تولید نمی‌شود.
• دقت برش بسیار مناسب است.

تفاوت برش شعله، پلاسما و لیزر در توانایی تولید به چه صورت است؟

مورد بعدی که در تفاوت این برش ‌ها مطرح است، تفاوت آن ها از نظر توانایی تولید می‌باشد. تفاوت این سه نوع برش در توانایی تولید شامل موارد زیر می‌باشد.

در برش شعله

• سرعت برش پایین است.
• در صورتی که قطعه از قبل حرارت داده شود، سرعت برش را می‌توان افزایش داد.

در برش پلاسما

• سرعت برش برای انواع ضخامت‌ها بسیار بالا است.

در برش لیزر

• سرعت برش در ضخامت‌های کمتر از 6 میلی‌متر بسیار بالا است.
• با افزایش ضخامت سرعت برش را باید افزایش داد.

تفاوت در تعمیر و نگهداری دستگاه‌های برش پلاسما، لیزر و شعله در چیست؟

این سه نوع برش در تعمیر و نگهداری دستگاه ‌های خود نیز با یکدیگر تفاوت دارند.

در برش شعله

• تعمیر و نگهداری دستگاه‌های CNC  برش شعله بسیار آسان است.

در برش پلاسما

• تعمیر و نگهداری این دستگاه‌ ها به افراد متخصص نیاز دارد.

در برش لیزر

• تعمیر این دستگاه ‌ها بسیار پیچیده بوده و نیاز به افراد متخصص می‌باشد.

تفاوت در هزینه تولید و قیمت نهایی در برش ‌های لیزر، پلاسما و اشعه به چه صورت است؟

این سه نوع برش در هزینه تولید و قیمت نهایی، تفاوت ‌هایی دارند که عبارت است از:

در برش شعله

• این دستگاه CNC بسیار گران بوده و نیازمند تجهیزات برشی با دقت و بازدهی بالا است.

در برش گاز

• هزینه این دستگاه CNC تقریبا پایین است.

در برش لیزر

• این دستگاه کمترین هزینه را نسبت به دو دستگاه دیگر دارد.

در پایان

همانطور که اشاره شد، سه برش پلاسما، لیزر و شعله علیرغم برش تقریباً یکسانی که انجام می ‌دهند، تفاوت ‎‌های عمده ‌ای نیز با یکدیگر دارند. این تفاوت ‌ها شامل انواع برش، میزان دقت برش، زمان لازم برای برش و … می ‌باشد.

پیش از این به مقایسه پلاسما برش و هوا برش نیز به طور کامل پرداخته شده بود.

هر نوع برش برای متریال‌های خاصی مناسب است و بهتر است که قبل از استفاده از هرکدام از این برش‌ها با ویژگی‌های آن آشنا شوید تا بتوانید انتخاب درستی داشته باشید. در این مقاله تلاش شد به مقایسه برش لیزر و برش پلاسما و برش شعله پرداخته شود.

در صورت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر، تنها کافیست با کارشناسان نوین تاک لیزر با شماره پنج رقمی 02149063 تماس حاصل نمایید.